目前，在电气设计领域中，有很多电气软件，他们有的提供部件库，有的不提供或者提供很少的部件库，从而使用户在选择电气软件的时候，都要求厂家提供一个很全的部件库，以使得工程师在设计的时候减少建库的工作量，提高效率，但这样的做法是不是真的能够提高工程师的设计效率？

      首先，我们假定有这样的一个部件库，那我们分析一下有下列特点：

      1）国内外厂家很全；

      2）产品数量巨大，信息全；

      3）部件库容量大；

      4）新产品更新要快；

      5）查询速度慢；

      6）维护成本大。

 

      如果我们的用户想使用这样一个部件库，那么我们要克服一些问题：

      1）需要投资最好的电脑硬件，而且要及时更新；

      2）对这些部件数据还要熟悉，不然，智能选型的时候和你查找样本没什么区别；

      3）仍然需要面对运行速度慢的问题。

 

      而实际上用户真实的使用情况是什么样的呢？对于不同的企业使用部件的数量不尽相同，有几百个的，有1千以上的，能上5千以上的企业就已经很少了。当然不同企业对于相同的部件，所需的部件信息也是不一样的，以满足不同报表格式。那我们就有理由说：为什么我们不能新建一个自己公司独有的部件库呢，建立自己的部件库有什么好处呢？

       1）部件数量减少，运行速度快。对于用户来讲，真正经常使用的部件并不多，为什么要加入一些几年甚至永远都不用的部件数据呢，这样不但占用本身计算机资源，运行速度慢，而且增加建库工作量。

 

       2）熟悉部件库，提高设计效率。任何的CAE软件，选型都是自动匹配的，如果相同功能的元器件有多个型号、多个厂家，由于库是别人新建的，自己根本不熟悉，那么在设计的过程中，还要去甄别器件的信息，和自己的报表是否匹配，这样会就导致大大降低设计效率。

       

       3）节约成本。如果我们自己新建库，那么我们可以把常用的相同功能的部件厂家数量压缩到最低，不但保证了我们自己产品的质量，而且由于厂家数量减少，那么对单一厂家采购的数量就增加了，就能从厂家得到更好的折扣，降低维护和采购成本。

 

       4）PDM维护方便，如果有PDM系统，那么电气和机械数据共用一个部件库，过多的无用部件影响PDM系统。使整个系统的管理和运行都不方便。